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依托浙江兰溪三条水泥窑生产线建设了水泥窑协同处置固废系统项目,全镇玻璃深加工产业完成出口贸易3858.8万美元

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摘要:
在国内市场疲软的情况下,鲍沟镇玻璃深加工产业的外贸出口实现了稳步增长。今年,金鹏工艺、艺创商贸、英特诺玻璃3家企业获得自营进出口权,全镇玻璃深加工产业完成出口贸易3858.8万美元,同比增长110.6%。其中,丰华玻璃公司的国外订单同比增加20倍,出口额达到400万美元,同比增长10倍;昊隆玻璃公司向青岛晶美玻璃有限公司引资,新上了3条欧式装饰镜生产线,生产的各类装饰镜产品全部用于出口。
  今年以来,面对外部经济下行压力增大的形势,鲍沟镇加大扶持引导力度,助推玻璃深加工产业主动融入新常态,在转型升级、外贸出口、项目建设等方面均取得了重大突破,整个产业实现了平稳有序发展。据统计,1至11月,全镇玻璃深加工产业集群实现主营业务收入100.9亿元,其中,规模以上企业实现主营业务收入62.37亿元,实现利税5.61亿元。    制镜业在鲍沟镇玻璃深加工产业中占到很大比重,全镇制镜产品产量更是占到全国总产量的13%。在制镜业企业发展中,金明玻璃公司通过青岛外贸公司提供原材料、承包生产线,实现了以量取胜,保证了企业的利润空间,以度过市场疲软期。目前,该公司年产高档镜片1200万平方米。除金明玻璃公司之外,全镇还有4家制镜企业的产销业绩实现了稳中有升。    在玻璃深加工产业转型升级中,鲍沟镇玻璃基地内实施技术改造、扩容增效的玻璃深加工企业达到16家,占到全部玻璃企业总数的7.37%。此外,今年全镇新增省级技术中心1家、枣庄市级技术研发中心1家,申报的“第二批国家火炬特色产业基地”,现已进入最后审批程序。华阳玻璃公司投资5620万元自主研发的AG玻璃,实现了在国内电子玻璃领域的重大技术突破。    在国内市场疲软的情况下,鲍沟镇玻璃深加工产业的外贸出口实现了稳步增长。今年,金鹏工艺、艺创商贸、英特诺玻璃3家企业获得自营进出口权,全镇玻璃深加工产业完成出口贸易3858.8万美元,同比增长110.6%。其中,丰华玻璃公司的国外订单同比增加20倍,出口额达到400万美元,同比增长10倍;昊隆玻璃公司向青岛晶美玻璃有限公司引资,新上了3条欧式装饰镜生产线,生产的各类装饰镜产品全部用于出口。    项目是推动玻璃深加工产业持续发展的不竭动力。对此,鲍沟镇全力以赴上项目、抓投入,引进了中国艺术玻璃行业的旗帜——杭州陈饰玻璃等9家企业入驻中国玻璃城,为玻璃深加工产业的持续发展蓄足力量。此外,注重发挥资源优势,夯实产业基础,总投资36亿元的中国玻璃城项目,已建成工业区9.2万平方米钢结构厂房,沿街商贸房1.2万平方米,电、水、气等配套设施全部完成,从根本上完成了由“划群归类”到“划行归市”的转型。

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越是市场需求过剩、产品同质化的情况下,客户的要求会越苛刻。为发挥品牌质量优势渡过市场寒冬,山铝水泥公司进一步稳定产品质量,从原材物料进场的第一道关口到生产过程控制的每一个细节,都严格按照标准进行质量控制。增加客户回访次数,主动与客户进行交流,倾听意见,根据客户的需求,适时调整工艺指标,满足客户需要。有时为了给客户提供一个可行性技术方案,专业技术人员靠在客户现场,多次试验,直至客户满意。许多与水泥公司合作多年的客户不无感慨地说:“买山铝水泥,我们放心。”
  2015年水泥市场寒气逼人。进入四季度,北方大部分水泥企业月度亏损。据中国水泥网统计数据,截至11月底,华东地区水泥价格同比跌幅达23.05%,11月中旬山东省内再次实施协同停窑。在如此残酷的市场形势下,山东山铝水泥有限公司却实现了“微利”。他们是如何克服困难,奋力跑赢市场的?该公司总经理牟世波说:“面对一轮又一轮的价格战,我们只有生产成本再低点、产品质量再好点,才能跑赢市场。”
  能耗指标再优一点
  受经济大环境影响,今年的四季度水泥市场依然是下降通道。10月份开始,虽然山东省水泥行业采取了停止熟料销售策略,但是水泥价格仍然持续下跌,不断跌破历史新低。面对严峻形势,山铝水泥公司领导班子再次提出,主要能耗指标四季度要再优化。制定了红线目标考核奖惩办法,各项指标与干部挂联落实到人,实行月度绩效考核重奖重罚。各基层单位纷纷围绕指标优化做起了文章。该水泥公司一车间围绕熟料综合电耗,调整生产组织方式,对供风系统进行改造,加大堵漏力度,熟料综合电耗大幅降低,实现了历史新突破;二车间对2台包装机进行改造,采用无触点接触器控制,电流平稳,故障率明显降低,有效延长了电机使用寿命,降低了备件费用;热力运行车间对大型电机摸底统计,进行变频改造,电耗明显降低。
  稳定旋窑运行是降低能耗的关键,没有产量规模生产成本就会升高。如何在销量下降、库存升高的情况下想办法让旋窑运转下去,安全生产科和一车间的工艺人员在系统平衡生产现状的基础上,以稳定产品质量为前提,对旋窑台产进行适度调整,既保证了指标的均衡稳定,又确保了设备有效运转。熟料库存设专人测量库空,由原来每班测量一次更改为2小时一次,及时掌握库存情况,避免满库停窑。二车间积极调整水泥磨开停车时间,有效利用谷期时段磨制水泥,既节省了电费又降低了熟料库存。10月份,两条旋窑综合运转率环比提高了3.7%,熟料综合电耗环比再降1.22度/吨,创出历史最好水平。
  采购成本再低一点
  煤炭、石灰石、矿微粉等大宗原燃材料占据水泥生产成本的70%以上,其价格高低直接影响企业利润。面对水泥价格持续下降的形势,山铝水泥公司紧盯大宗原燃料市场,以采购降本减少水泥降价损失,采购价格环比逐月下降。
  该公司营销部采购人员把买到质优价廉、价格最低的物料就是为企业创效作为采购理念,持续紧跟市场行情,通过反复招标、比价等方式,10月份采购的肥城矿务局煤炭比年初每吨降低了150元,中间商的煤炭价格也降低了0.023元/千卡·千克。在石灰石采购中,供应人员耐心细致的与供应商多次交流,讲合作共赢谈共同发展,取得了供应商的理解和支持,在保证质量、数量的前提下每吨降价2元,创出了石灰石价格单次下调之最。针对今年建筑市场不景气,开工量少,石渣存量多、矿点多的情况,通过多次招标,将石渣采购价格下降了1.56元/吨,今年前10个月,石灰石采购节约成本达485万元。在矿渣微粉采购中,采取直接与生产厂家签订供货合同、减少中间环节、降低运输成本、以量换价、循环压价等措施,以“小步快跑”策略,月月下调采购价,10月份,矿渣微粉采购价格再降4.55%,达到了近5年来的最低价。今年1至11月,各种原燃材料采购成本同比降低6000余万元。
  品牌质量再好一点
  在采访中,笔者听到了山铝水泥稳定占据魏桥创业水泥订单的故事。
  魏桥创业集团是国内外知名的铝企业,近几年发展迅速,每年都有数百亿的工程建设投资,水泥年用量都在10万吨以上,并且是预付款采购,也因此成为众多水泥企业争相占有的大客户、好客户,然而,要成为魏桥创业集团的水泥供应商却并非易事。
  据营销部业务员介绍,魏桥集团每年要进行数次水泥价格招标和质量抽检对比,他们重价格、更重质量,缺乏品牌质量实力的企业很容易被淘汰。11月底刚刚进行了今年第6次招标,山铝水泥以同标号最高价中标,用于项目建设的主体部位。之所以能够再次高于其他水泥数十元价格中标,靠的就是山铝水泥的品牌质量和优质服务,在近几年的魏桥抽检中,山铝水泥的质量指标都是最好的。
  越是市场需求过剩、产品同质化的情况下,客户的要求会越苛刻。为发挥品牌质量优势渡过市场寒冬,山铝水泥公司进一步稳定产品质量,从原材物料进场的第一道关口到生产过程控制的每一个细节,都严格按照标准进行质量控制。增加客户回访次数,主动与客户进行交流,倾听意见,根据客户的需求,适时调整工艺指标,满足客户需要。有时为了给客户提供一个可行性技术方案,专业技术人员靠在客户现场,多次试验,直至客户满意。许多与水泥公司合作多年的客户不无感慨地说:“买山铝水泥,我们放心。”
  另外,笔者在采访中还了解到,12月份,水泥市场将进入传统淡季,山铝水泥公司将利用销售淡季加快推进智能化工厂建设和网络营销平台推广,用更加科学先进的管理手段提升产品竞争力,为跑赢市场增添新优势。
  (赵新华 韩秀娟)

摘要:
浙江红狮集团成立红狮环保科技有限公司,在2014年投资2.3亿元,依托浙江兰溪三条水泥窑生产线建设了水泥窑协同处置固废系统项目。通过这个系统,一般工业废物(含城市污泥)和8类危险工业废物都能够得到无害化终端处理。水泥窑高温焚烧后的残渣则融入水泥配料中。
  作为浙江体量最大的旧城改造项目之一,金华二七区块每天产生的1000多吨建筑垃圾,都被兰溪市丰源环保建材有限公司回收利用。金华市区和兰溪地区在“三改一拆”行动中以及日常产生的建筑垃圾,都由这家企业消化利用。
  
丰源环保前身是一家在当地淘汰落后产能中被关停的水泥厂。如今,它上马了建筑垃圾处理设备,做起环保回收项目。总经理胡斌介绍,从2014年9月投产至今,丰源环保生产的水泥填充料、有色砖原料、砂石等,全都来自建筑垃圾。一年运行下来,靠没人要的垃圾,环保产值就达1000多万元。
  
  企业把发展的基点放在创新发展、绿色发展上,往往能培育出发展新动力。原本为了达到环保要求而不得不上马的项目,现在迅速成为兰溪诸多企业的新利润增长点。
  
  浙江红狮集团成立红狮环保科技有限公司,在2014年投资2.3亿元,依托浙江兰溪三条水泥窑生产线建设了水泥窑协同处置固废系统项目。通过这个系统,一般工业废物(含城市污泥)和8类危险工业废物都能够得到无害化终端处理。水泥窑高温焚烧后的残渣则融入水泥配料中。
  
  自从有了这个项目,前来寻求处理帮助的企业络绎不绝。从2014年下半年投产至今,红狮环保已经消化了来自全省各地的5万吨一般工业废弃物(含城市污泥)、10万吨危险工业废弃物。收取的服务费也水涨船高,利润空间远远超过主业水泥产业,成为该集团新的利润增长点。
  
  环保产业甚至成为一些企业新的主营业务。浙江丰登化工有限公司原本是一家合成氨化肥生产公司,利用自行研发的水煤浆技术,生产氨肥。被金华康恩贝生物制药有限公司收购后,它将这一技术运用到了处置化工、医药等行业高浓度废液上,可以将高浓度的废液变成原料用来生产氨肥。
  
  该处理技术被列入国家先进污染防治示范技术名录,并向国内合成氨生产企业进行推广。目前,丰登化工的处理服务费用约2000元/吨,前三季度收益已达5000多万元,每年的收益已经超过原本的主业氨肥生产,成为该公司未来发展重点项目。
  
  看到了环保产业的广阔前景,兰溪企业已经开始跑马圈地,向外布局、拓展新市场。丰登化工去年成功收购了绍兴化工有限公司,进行水煤浆技术设备改造,预计明年年底可以投产,消化量可达5万吨。
  
  红狮集团则开始在福建、广西、云南等地十几个子公司相继开展水泥窑协同处理工业固废项目。福建省三明市大田红狮危废项目将于明年7月投产运营。

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