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  通过对接央企,落实操作员稳定窑工况操作要求

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摘要:
截止2015年12月,四川巴中海螺公司回转窑运转率多次实现100%,各项指标均优于年度综合计划指标值,平均台产242.55t/h,单日熟料产量最高达5912吨,完成年度生产目标的109.20%。
  巴中海螺公司认真落实股份公司中期会议精神,夯实各项基础管理,精细指标管控,有效提高了系统运行质量。截止2015年12月,公司回转窑运转率多次实现100%,各项指标均优于年度综合计划指标值,平均台产242.55t/h,单日熟料产量最高达5912吨,完成年度生产目标的109.20%。
     巴中海螺生产线
  进入年底收官阶段,公司紧抓市场旺季机遇,提出了“产量最高、指标最优、利润最高”的管理要求,各部门高度重视、认真谋划,有效提升了运行指标,超额完成年度熟料生产任务。
  加强隐患设备监控,保证系统稳定运行。为保证回转窑的运行受控,对窑胴体进行高温监控,并做好相应的降温保产的相关方案措施。在技术操作方面,利用“四操一体化”工艺例会,对窑胴体高温、降温的操作进行研讨,落实操作员稳定窑工况操作要求;在现场管理方面,加强对窑胴体温度监测,精确高温点位置,并做好相应的降温机械备件及风源的连接;在系统运行控制方面,加强各部门间的沟通协调,从石灰石品位控制及进厂原燃材料合理搭配,到入窑生料及出窑熟料成份波动,都要求稳定受控,为稳定窑工况提供基础保障。
     现场高温点监测
  理顺生产,技术指标全面优化。公司结合前期的生产指标管控经验,建立健全指标对标管控体系,并下发了《下半年对标管控措施》,每日、每周分析跟踪指标完成情况并施行奖惩,有效提升了员工的积极性、主动性。继续坚持以窑为中心,以四操一体化为操作指导思想,以对标管理为抓手,查找存在的不足和差距,每天把指标完成情况在内部公示,有利于管理人员明确工作管理缺陷,剖析生产薄弱环节,落实指标优化改进措施,有效提高了设备运行质量,确保各项经济指标稳定受控。通过一系列举措,回转窑台产环比上升8.89t/h,水泥磨平均台产环比上升21.52t/h,吨熟料发电量环比上升0.66kwh/t,实物煤耗环比下降2.56kg/t。
     操作员的一丝不苟操作
  加强后勤保障,提高保驾能力。针对公司食堂距离主厂区较远,生产现场员工就餐不便的问题,公司随即安排后勤人员在午餐时间送餐到现场,解决了50余名员工就餐不便的问题,有效避免了现场就餐时间设备放空档现象,规避事故风险,为设备运行保驾提供后勤保障。
     送餐给现场员工
  加强预检预修质量管理。利用避峰停机的机会对设备进行预检预修,勤检查、多检测,为检修工作提供科学依据,并抓好检修质量的跟踪验证,杜绝预检修返工,为设备安全稳定运行提供强有力保障。
     认真开展预检修工作
  紧抓员工安全制度学习和安全违规查处。每季度组织全员安全考试,提高广大员工安全意识,深入宣贯新《安全生产法》,提高员工安全意识。严格落实现场“三违”现象查处工作,保持安全工作高压态势,有效遏制了各类安全事故的发生,安全生产零事故。
     班前会的安全宣誓
  2016年,公司将继续乘势而上,为实现更高的目标再立新功、再创佳绩,为集团“十三五”规划的顺利实施再添新助力。

摘要:
1月2日,江苏省经信委与中国建材集团在宁召开合作对接恳谈会,并签署战略合作框架协议。这场恳谈会传递出鲜明的新信号:江苏将抢抓央企深化改革的机遇,启动新一轮“对接央企”行动;同时,“对接央企”的重点,正在从过去的“扩大投资”转向“增效升级”。
  1月2日,江苏省经信委与中国建材集团在宁召开合作对接恳谈会,并签署战略合作框架协议。这场恳谈会传递出鲜明的新信号:江苏将抢抓央企深化改革的机遇,启动新一轮“对接央企”行动;同时,“对接央企”的重点,正在从过去的“扩大投资”转向“增效升级”。
  “对接央企”迎来新机遇
  根据协议,双方将在共同推进新材料关键核心技术突破、提升传统行业绿色生产水平、产业结构优化升级、制造服务转型等方面展开合作。江苏省经信委将在产业布局、重大项目推进、专项资金安排等方面对中国建材集团在苏企业开辟“绿色通道”。
  江苏省经信委主任徐一平表示,打造制造强省,既要依靠“内力”,也要依托“外力”。央企规模大,实力强,具有独特的产业、科技、人才和市场营销网络优势。
  当前加强与央企的深度对接合作,面临着难得机遇。为在新一轮整合中赢得主动,很多央企在积极寻找扩张和发展机会。江苏作为现代制造业重要基地,基础设施完善,科教人才优势明显,经济发展外向度高,发展空间广阔,加上与央企长期合作的良好关系,都为“十三五”双方实现合作共赢提供了难得的契机。
  今后5年,江苏要以加快新一代信息技术与制造业深度融合为切入点,以促进制造业创新发展为着力点,以推进智能制造和突破关键核心技术为主攻方向,聚焦新一代信息技术、高端装备、新材料等15个重点领域,实施八大工程,实现制造大省向制造强省的新跨越。这些都需要大批高端核心技术和尖端发展项目支撑,央企在资金、技术和管理上有着无可替代的优势。
  从“扩大投资”转向“增效升级”
  如果说,“十一五”“十二五”,各省与央企的对接,以“扩大投资”为主;刚刚进入“十三五”的江苏,则将“对接央企”的重点率先转向了“增效升级”。江苏“对接央企”着重4方面。
  通过对接央企,优化资源要素配置,引进中高端制造业、先进技术和人才等优质资源,促进江苏产业转型升级,构建先进制造业体系。
  通过对接央企,推动江苏企业加快“走出去”步伐。央企是实施“走出去”战略和对外竞争的主力军、先行者,江苏希望借央企更好地抢抓“一带一路”机遇,推进国际产能和装备合作。
  通过与央企对接,江苏还希望盘活企业存量资本,引进增量资本,促进现代产权制度和现代企业制度建立,夯实企业发展基础;通过央企资金、技术、管理和文化的注入,加快资源和生产要素在江苏省的集聚整合,进一步激发企业的创造活力和竞争实力。
  在高端智能装备、新材料、生物医药、航空航天等战略性新兴产业等重点领域以及循环经济和绿色低碳发展方面取得创新突破;培育打造生产性服务业集聚区、特色优势产业基地和产业集群,加快推动交通、水利、能源、信息等新一轮基础设施建设,全面促进江苏省经济提质增效升级。
  央企苏企对合作各怀期待
  2014年4月,中国建材集团旗下苏企“中复碳芯”生产的碳纤维复合芯导线在南京长江燕子矶大跨越改造工程成功挂网通电,宣告了世界上首条使用碳芯导线的大跨越工程诞生。“中复碳芯”董事长任桂芳表示,和传统铜芯相比,碳芯具有载流量大、重量轻、节约杆塔、节约能源、强度高、安全系数高等一系列优点,但由于价格较高,在新线推广上仍面临困难。“我希望借助绿色通道给予企业一定的帮扶,建议政府对碳芯导线制造上下游企业制定财税、金融等综合配套政策,给予扶持。”
  同属央企的南京凯盛国际工程公司自主开发了“水泥工厂智能制造平台”,将水泥工厂常规劳动定员从250人减少到100人以下。2015年,应用该技术的泰安中联水泥有限公司,成为水泥行业唯一入选工信部首批智能制造示范项目的企业。公司负责人李建东建议,江苏省经信委在省内开展示范企业、试点单位、技术中心、专项基金等各类申报工作时,能够对他们开通绿色通道,同时在研发资金以及科技成果鉴定、成果转化、标准规范制定等方面给予扶持。
  “中国建材集团作为世界五百强企业之一,一直是我们学习的对象。”江苏金峰水泥集团有限公司相关负责人赵晓俊在恳谈会上希望中国建材在提升产品质量、清洁生态生产、人才培养、化解过剩产能等方面给苏企更大的支持和帮助。
  江苏省经信委相关人士透露,除了“中国建材”,合作计划也有望向其它央企延伸。

摘要:
不断引入新技术、新工艺。“窑炉温度达1000多摄氏度,排出后有400多摄氏度,不利用很可惜,还造成了排放超标。”章言清说,公司从北京天壕节能科技公司引进余热发电技术,从秦皇岛玻璃研究设计院引进纯氧助燃专利,走循环经济之路,降低成本。“余热一年发电5700万千瓦时,节约电费2264万元,折合少燃标煤1.8万吨,减少二氧化硫排放4780吨。”章言清说,采用纯氧助燃技术后,能提高玻璃产量8%,提升质量10%,节约天然气1033万方/年。
  “去年,公司生产1500万重量箱,实现全产、全销、全收。”14日,沙洋经济开发区,湖北明弘玻璃有限公司副总经理章言清接受本报记者采访说。
  身处“产能严重过剩”的玻璃行业,明弘玻璃何以笑傲江湖?
  章言清给出答案:壮士断腕,果断淘汰落后产能,转型升级。
  三次转型,步步升级
  明弘玻璃脱胎于湖北荆玻集团,创始人王明洪从承包荆玻集团一条生产线起步,最初生产普通格法玻璃,因产品单一,市场有限。
  意识到危机的王明洪主动求变。2009年,明弘建起4条生产线,生产超白、超薄、压花玻璃,产能扩张到300万重量箱,成为全国同行业中格法玻璃的翘楚。
  市场突变!2010年,先是消费升级导致格法玻璃市场地位弱化。随后,国务院出台政策,淘汰格法工艺平板玻璃落后产能。明弘玻璃面临“政策淘汰、技术滞后、产能过剩、产品滞销”的生死危局。
  如何转型?公司计划新上普通浮法玻璃生产线,向有关部门提出申请,又遭遇国家产业政策当头一棒:平板玻璃作为六大过剩产能行业之一,停批新增产能。
  何去何从?董事会邀请高校和科研院所专家研判玻璃产业发展趋势,研究国家产业政策,并向工信部、环保部咨询,最终拍板:进军国家产业政策鼓励的LOW-E玻璃,高起点、高台阶,重振雄风。
  2011年底,在沙洋县的支持下,明弘玻璃以产能“等量置换”的方式,在沙洋经济开发区新建两条LOW-E玻璃生产线。
  资源循环 绿色发展   2012年,明弘投资
10亿元的LOW-E玻璃生产线一期工程动工,次年3月建成投产;2014年12月,二期项目投产。
  两条LOW-E玻璃生产线建成,明弘成功转型升级。去年,公司生产玻璃1500多万重量箱,产值8亿元,上缴税金3500万元,同比增长120%,成为同行中异军突起的新生力量。
  发展新型优质节能玻璃的同时,明弘主动关停两条格法玻璃生产线,淘汰落后产能200多万重量箱,落后的格法玻璃工艺彻底退出。
  不断引入新技术、新工艺。“窑炉温度达1000多摄氏度,排出后有400多摄氏度,不利用很可惜,还造成了排放超标。”章言清说,公司从北京天壕节能科技公司引进余热发电技术,从秦皇岛玻璃研究设计院引进纯氧助燃专利,走循环经济之路,降低成本。“余热一年发电5700万千瓦时,节约电费2264万元,折合少燃标煤1.8万吨,减少二氧化硫排放4780吨。”章言清说,采用纯氧助燃技术后,能提高玻璃产量8%,提升质量10%,节约天然气1033万方/年。
  补齐短板,延伸链条
  当前,经济下行压力加剧,平板玻璃产能过剩,利润空间收窄。明弘意识到只有走玻璃精深加工之路,延伸产业链,才能赢得更大效益。
  去年底,明弘玻璃投资10亿元、年产1200万平方米离线镀膜玻璃及其深加工项目动工,今年投产后可实现年销售收入20亿元,利税2亿元。
  以现有国内最先进的浮法玻璃生产线为依托,明弘向辐射镀膜玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等深加工玻璃领域发展。同时,日产600吨的汽车玻璃等高新技术项目也在紧锣密鼓地筹划中。
  应对国家产业政策调整,沙洋坚持创新发展,推进玻璃产业向低碳化、艺术化、精细化方向发展;引导具有上下游产业关联的玻璃企业集聚发展,支持优势玻璃企业整合兼并重组,提高整体竞争力。
  以明弘玻璃为龙头,沙洋加快推进玻璃产业转型升级,着力打造新型建材玻璃;微晶板及高档装饰板;玻璃工艺品;光伏、汽车玻璃四大玻璃产业链。“十三五”期间,沙洋规划建成双百亿产业园,形成中南地区最大的玻璃产业基地、玻璃产品集散地、玻璃行业高新技术转化中心,成为中南地区“玻璃航母”。“省委十届七次全会指出,我省是制造业大省,具有良好的装备制造业基础,在供给侧结构性改革方面具有巨大潜力和空间。我们要继续推进玻璃产业供给侧改革,提高其供给体系质量、效率和竞争力。”沙洋县委书记揭建平说。
  (记者 杨富春 通讯员 何长青)

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