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实现了从光伏玻璃生产到现代温室设计、建设和生产的华丽转型,福耀集团将实现全球客户需求与供应的互联互通

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摘要:
国有企业要把市场化的内核装进去,形成“新国企”。在改革中完善和加强规章制度,避免出现国有资产流失、监管不利等问题。国企改革是个细致活,既不能急于求成,也不能畏缩不前,应该稳步向前推进。过去的国企改革是企业去做,然后总结。现在的国企改革有了顶层设计,和过去的改革相比,更有法有章可依。
  3月2日上午,由国务院国资委宣传局指导,国资委新闻中心(@国资小新)、《国资报告》杂志社主办,国资委信息中心协办,联合十几家媒体平台推出的“对话新国企·加油十三五”系列网络访谈正式拉开序幕。
  
  中国建筑材料集团有限公司党委书记、董事长宋志平做客人民网强国论坛演播室,与民生证券研究院执行院长管清友同场对话,畅谈“供给侧结构性改革”、“国企改革”等话题。宋志平在访谈中表示,中国建材正从推进传统建材结构调整和发展“三新”产业两方面大力进行转型升级。在推进供给侧结构性改革中,中国建材带头淘汰落后产能、带头错峰生产、带头不打价格战,在我国建材行业去产能、结构调整过程中责无旁贷。
  打造新国企把市场化装进国企内核
  当谈到在国企改革中,国企应该如何发挥首创精神,与市场融合的问题时,宋志平表示,国企改革核心是机制。第一,所有者到位;第二,发挥企业家精神;第三,建立让企业利益、员工利益和管理层利益呈正相关的关系。如果企业利益和管理层以及广大员工没有关系,企业机制就没有建立起来。所以,改革归根到底是要为国有资产保值增值,提高国有经济竞争力,增加国有企业控制力,扩大国有资本的功能。
  宋志平说,国有企业要把市场化的内核装进去,形成“新国企”。在改革中完善和加强规章制度,避免出现国有资产流失、监管不利等问题。国企改革是个细致活,既不能急于求成,也不能畏缩不前,应该稳步向前推进。过去的国企改革是企业去做,然后总结。现在的国企改革有了顶层设计,和过去的改革相比,更有法有章可依。
     转型促升级 技术支撑产业平台
  宋志平说,在部分网友的印象中,可能认为钢铁、水泥等建材是比较低端的产业,会造成很大污染。中国建材正从两个曲线上进行转型升级,“第一曲线”是升级玻璃、水泥等传统领域。“第二曲线”是发展新型建材、新型房屋、新能源材料。他向网友详细介绍道,中国如此多的建筑,想少用砖、少用水泥,就得用石膏板。中国的石膏板产能全球第一,既能作为非常好的建筑材料,还能把电厂脱硫石膏全部消化掉。此外,像中国建材生产的TFT液晶显示板,打破了国外垄断,电子薄玻璃能做到超薄0.2毫米,可以像纸一样卷起来。
  宋志平说,这些新型产业兴起的同时,离不开中国建材1.3万名科研设计人员的潜心钻研,一个开放性的服务全世界各行各业的技术服务平台正在形成。
  聚焦供给侧 主动带头责无旁贷
  管清友向宋志平提出关于“推进供给侧结构性改革”的问题,询问中国建材将如何按照供给侧改革的思路进行整合。
  宋志平表示,供给侧结构性改革,首先要做的是解决很多行业产能过剩的问题。中国建材在行业去产能、调整结构中责无旁贷,央企在整个行业供给侧改革中是排头兵。中国建材在行业里有一个“五个带头”的宣誓:第一,中国建材带头淘汰落后,第二,带头不新建工厂,第三,带头联合重组,第四,带头错峰生产,第五,带头不打价格战。
  “全世界这个行业是看大企业的,所以一个行业里有没有领袖企业,有没有领袖企业把这个事儿想清楚,带着大家进行供给侧改革、结构性调整,进行这种大规模转型,这个至关重要”
  推进“双试点”企业多元化、管理规范化
  谈及“双试点”的推进情况,宋志平表示,2014年7月中国建材被国资委确立为发展混合所有制经济和落实董事会职权国企改革“双试点”。一年多来,各项工作正按照试点方案在向前推进。
  发展混合所有制经济,要点是规范,大家都担心,国有资产会不会流失?党建工作会不会削弱?中国建材的试点回答了这个问题,对三家上市公司加大了规范的混合力度,以北新建材为例,过去是一股独大的公司,如今在股东方面引入了非公资本的一些股东。既扩大了企业的规模,增加了企业的盈利,同时也进一步使这个企业更加多元化,使管理更加规范。
  访谈开始前,国家网信办网络新闻信息传播局副局长侯云灏、国资委新闻中心副主任苏桂锋出席了“对话新国企·加油十三五”系列访谈的启动仪式。

摘要:
  从第一片太阳能封装玻璃在国内率先研发到丹麦桑那克玻璃减反射技术的引进,再到高透光散射温室专用玻璃的开发并成功应用,多年来,河南裕华新材料股份有限公司依靠理念和技术的不断创新,实现了从光伏玻璃生产到现代温室设计、建设和生产的华丽转型。
  从第一片太阳能封装玻璃在国内率先研发到丹麦桑那克玻璃减反射技术的引进,再到高透光散射温室专用玻璃的开发并成功应用,多年来,河南裕华新材料股份有限公司依靠理念和技术的不断创新,实现了从光伏玻璃生产到现代温室设计、建设和生产的华丽转型。
  
  裕华公司是国内第一家生产太阳能玻璃的专业厂家,也是国家发改委立项扶持的唯一一家太阳能玻璃专业生产厂家,同时还是太阳能电池用玻璃国家标准主要起草单位。2005年3月,该公司成功研发出我国具有自主知识产权的产品——裕华牌太阳能电池组件用低铁玻璃,建成了我国第一条太阳能玻璃生产线,实现了批量生产。该公司的产品已通过iso9001质量体系认证、iso14001环境管理体系认证、spf认证、ce认证、欧盟rohs认证。
  
  但随着太阳能行业的形势日下以及欧美对我国光伏产业实施反倾销调查,该公司积极谋求转型,把光伏玻璃的研发和应用从工业领域转型至农业领域,探索出了一条利用光伏玻璃技术建造温室大棚的高效农业新路子。
  
  昨日,记者在博爱县金城乡看到该公司建造的光伏温室大棚内绿意盎然,一排排齐整的水果西红柿长势良好。该公司总经理助理余昊说,该公司温室专用玻璃通过玻璃表面特殊的花形设计和世界领先的玻璃减反射技术,能够最大限度应用太阳光透射比。通过减反射技术,玻璃可见光透射比大幅提高,全天进入温室的阳光能多10%左右,提高农作物的产量。
  
  为了能够生产出高品质的农业温室专用玻璃,该公司不断加大技术研发资金投入和人才培养力度。目前,该公司拥有省级光热玻璃工程技术研究中心、省级企业技术中心。2008年,该公司根据欧洲客户要求,自主研发了双绒面散射钢化玻璃出口到欧洲,用于现代园艺温室;2011年年底,该公司又引进了世界领先的丹麦桑那克玻璃减反射技术,产品从原片制造、钢化到玻璃表面减反射处理,主要技术指标可见光透射比由减反射前91.7%提高到97.5%以上,达到世界行业领先水平。
  
  凭借自主知识产权,该公司曾一举打破国际垄断,产品出口多个国家和地区。2013年,该公司与荷兰普林斯集团达成技术合作协议。荷兰普林斯集团是荷兰历史悠久的专业温室工程公司,是世界技术领先的温室工程服务商,现代温室技术已推广到世界六大洲。达成合作后,双方于2014年成立了全资子公司——河南新源鑫农业科技有限公司,并实施了农业光伏大棚项目。该项目一期建设示范生产温室2.4万平方米,是目前国内单体面积最大也是国内最先进、产量最高的温室,主要种植水果西红柿。

摘要:
  一个年产数百万套的玻璃车间一年可以生产上万种不同的汽车玻璃;从下订单开始,客户订购2千片汽车玻璃最快仅需1天时间即可完成……瞬息万变的市场环境,福耀玻璃紧抓客户个性化需求,在2015年实现了逆势增长,被誉为“中国新制造先锋”。
  一个年产数百万套的玻璃车间一年可以生产上万种不同的汽车玻璃;从下订单开始,客户订购2千片汽车玻璃最快仅需1天时间即可完成……瞬息万变的市场环境,福耀玻璃紧抓客户个性化需求,在2015年实现了逆势增长,被誉为“中国新制造先锋”。实际上,在实现定制化产品、自动化制造、智能化运营的“福耀模式”,已走在了全球同行业前列。
  
  “不断拓展‘一片玻璃’的边界,由‘产品供应商’向‘为客户提供汽车玻璃解决方案’转型,满足客户需求,就是从供给方面持续改进创新的理念。”福耀集团董事长曹德旺说。
     从产品供应到个性化定制搭上“工业4.0”之风   
  向先进制造模式转型,通过在信息和制造层面实施整合,福耀集团将探索并形成一套集研发设计、市场营销、供应协同、生产制造、售后服务、经营管理于一体的“大数据”应用平台,最终实现社会、企业、客户、员工、供应商共进、共创、共赢的局面。这是福耀集团打出的升级“重拳”。
  
  新春伊始,走进福耀集团总部,可见这里各个楼层的会议室和培训教室座无虚席,ERP、MES等信息化项目正稳步推进。同一时间,工厂正在研究生产布局和作业流程,实施结合机器人在内的自动化改造与生产设备智能化改造。这一改造,将利用信息通信技术,实现人、机、物互联,最终建成生产数据在线采集、实时反馈、自我管理的智慧工厂。
  
  2015年,福耀集团通过在销售、经营、研发、管控、生产等各层面,搭建数字化的链接通道,实现定制化产品、自动化制造、智能化运营的福耀模式,打造中国制造业的工业4.0范本。
  
  实际上,福耀集团目前结合信息技术和自动化的生产工厂已经走在全球同行业前列。“多品种、小批量”的柔性生产方式,为福耀高品质、高效率、低成本生产奠定了坚实基础。
  
  以一个年产数百万套汽车玻璃车间为例,高度柔性的生产方式可以在同一条产线上实现数十种不同汽车玻璃的生产,普通复杂度的玻璃品类切换通常只需1小时,一个车间一年可以生产上万种不同的汽车玻璃;从下订单开始,客户定购2千片汽车玻璃最快仅需1天时间即可完成。换言之,当汽车品牌为车主进行个性化定制时,福耀作为品牌供应商,亦有充分的信心去满足个性化需求。
  
  刚刚过去的2015年底,福布斯公布了“新制造先锋”榜单,推选14位代表和引领中国未来制造力量的商业人物,曹德旺是唯一获评的汽车和零部件行业代表。
     紧抓客户导向智能产品阔步国际市场   
  镀膜前挡玻璃在阻隔99%的紫外线、48%的红外线的同时,其金属膜层还可以作为加热介质,在雨雪天气快速为玻璃去冰除雾,行车中保持清晰的视野,节能环保持久耐用,这项技术打破了国际巨头的垄断……
  
  近几年,福耀集团技术创新成果倍出,市场规模也在不断扩大。玻璃弯曲成型钢化技术获国家技术发明二等奖,新型夹层压制成型技术及新型镀膜功能化、表面功能化、光电功能化技术等领先国际水平。集团70%以上的机械加工设备实现自主研发生产,且基本达到国际先进装备水平。
  
  这些自主生产的设备填补了一系列国内空白,解决了批量、成本、光学等矛盾,实现汽车玻璃规模化生产及出口业务的快速增长。
  
  福耀是福特、通用、克莱斯勒、卡特彼勒等美国品牌的全球优秀供应商。实际上,福耀的脚步没有停歇,其又开始了新一轮“走出去”新布局。
  
  2011年,福耀集团投资两亿美金在俄罗斯卡卢加州建设了第一个海外工厂,随即,2014年又启动美国项目,总投资达6亿美金,是中国汽车零部件企业在美的最大投资。
  
  美国项目包括汽车玻璃和浮法玻璃两个重点项目。美国汽车玻璃项目工厂建成后将形成450万套汽车玻璃+400万片汽车配件的生产能力,成为全球最大的汽车玻璃单体厂房。
  
  浮法玻璃项目届时可生产满足汽车玻璃要求的各种厚度及颜色的浮法玻璃,年产量可望达到28万吨。
  
  在美国投资建厂,是福耀全球化的重要标志。实际上,早在1995年福耀就进军了美国市场,美国作为全球最重要的汽车消费市场和生产国,在福耀的发展战略中占有重要地位。
  
  2016年,福耀在继续完成美国项目二期建设的同时,还将在德国建立包边工厂。全球制造基地,联动位于福建、上海、美国、德国的全球四大设计中心,福耀集团将实现全球客户需求与供应的互联互通,为全球汽车厂商提供服务。

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