Menu
Woocommerce Menu

走进明池玻璃新扩建的生产车间,公司玻璃汽车销售同比去年增加30.08亿元

0 Comment

从一家无人知晓的乡镇企业一跃跻身中国加工玻璃30强,从一家为农用车提供玻璃的生产商进军国内外高端汽车配套市场,明池玻璃借着南海新区快速发展的东风,坚持低成本、高质量、全球化的经营理念,不断挖掘内部潜力,推动科技创新,将自身打造成同行业领先、国际上拥有竞争力的企业。

国内汽车玻璃龙头,16年业绩可喜公司以生产和销售汽车玻璃为主营业务,汽车玻璃在营收中占比达99%左右。公司是中国最大、世界第二大汽车玻璃生产商,国内汽车玻璃配套市场份额占比达60%以上。报告期内,公司玻璃汽车销售同比去年增加30.08亿元,同比增长22.89%,主要为国内OEM销售增加19.39亿元,出口配件增加3.48亿元,出口OEM销售增加人民币7.18亿元。公司汽车玻璃销售成本同比增加18.32亿元,同比增加22.24%,成本费用率为77.10%,同比下降0.49个百分点,系公司落实节能降耗,提升管理效益,调整产品结构,使成本得到有效控制。

2月23日至24日,中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平在北京视察时强调,北京城市规划建设和北京冬奥会筹办工作是当前和今后一个时期北京市的两项重要任务,要认真贯彻党中央决策部署,坚持首善标准,解放思想、开阔思路,求真务实、攻坚克难,统筹生产、生活、生态,立足提高治理能力抓好城市规划建设,着眼精彩非凡卓越筹办好北京冬奥会,努力开创首都发展更加美好的明天。

质量为媒叩开知名厂商大门
上千条复杂精密的管线、数人之高的机身,足足占据了车间一角……
2月28日,走进明池玻璃新扩建的生产车间,一台“庞然大物”就以一种霸道彪悍的姿态出现在我们面前,10多名施工人员正在国外技术专家的指导下,分门别类地组装着零散的部件。
“这是我们为上汽通用生产高端化后挡风玻璃,斥巨资从美国进口的GT钢化炉。有了它,玻璃的钢化能力更加出众。”看着眼前这台需要仰视方能勉强窥得全貌的“大家伙”,总经理杨通权眉眼间满是自豪。
GT钢化炉最大的特点是炉内成型,应力均匀、稳定性强、光学性能好,不仅极大提高了后挡风玻璃的安全性能,更让明池玻璃如虎添翼,为企业进一步打开高端汽车玻璃市场大门奠定了基础。
2015年,颇具生产规模、已在业内闯出一方天地的明池玻璃主动找到慕名已久的上海通用汽车有限公司,表达了希望双方合作的想法。“作为国际知名汽车品牌,上汽在选择供货商时非常谨慎,但是我们仍然有足够的自信。”杨通权说,他们也希望通过与大品牌合作,进一步提升自身实力,不断刺激企业在产品研发和技术创新的道路上愈行愈远。
与上汽集团对接后,杨通权立刻组织工人投身到热火朝天的生产当中。“只有在车辆的所有配件全部到位后,上汽才能进行生产,才能对车辆性能逐一测试。我们能做的就是按照要求尽快将样品生产出来,尽最大努力保证样品的质量。”在杨通权的记忆中,这段日子虽然辛苦,却也充满了激情。
为了保质保量完成任务,工人们加班加点,反复试验,积极出谋划策,不遗漏任何一个细节,不放过任何一处瑕疵。很快,一批倾注着明池人心血、承载着明池人期盼的样品被送往上汽集团。
8个多月漫长煎熬的等待,终于换来了上汽集团的主动上门洽谈。当看到前来公司实地考察的上汽技术人员频频点头,杨通权一直悬着的心终于放下了,他知道,这事成了。
凭借过硬的产品质量,在2015年年底,明池玻璃终于成功打入上汽通用的供货体系。然而,杨通权却并不满足于此,对他来说,这样的成绩只是万里征程的第一步,他渴望与上汽开展更深层次的合作。
“要想赢得上汽的认可,还要通过他们的QSB审核,只有这样,才有资格生产新项目。正常都要花费至少一年才能通过,有些企业甚至用了五六年时间都无法如愿。”据了解,QSB是上汽集团特有的质量管理体系平台,包含快速反应、不合格品控制、防错验证等8大模块,在提高解决问题效率、降低产品不良率等方面发挥着重要作用。
2016年2月,明池玻璃签下了通用QSB推进承诺书;3月,公司陆续参加上汽组织的培训及参观学习,并成立了QSB推动小组,全力推进QSB的细化实施。
6个多月披星戴月的培训,不厌其烦的整改,2016年8月,明池玻璃顺利通过了QSB审核,并开始进入量产阶段,翻开了开拓高端汽车玻璃市场的崭新篇章。
科技为魂践行机器换人理念
“除了上汽,我们还是北汽福田、中国重汽、华晨汽车、华泰汽车、山西大运等多家汽车企业的主要供货商,其中福田汽车80%的车用玻璃都由我们明池供应,产品远销远销济南、青岛、北京、哈尔滨和西安等城市,并开始逐步向国际市场进军。2016年,我们实际产能达到70万台套,在山东省同行业中遥遥领先。”说起企业的业绩,普通的车间工人也能如数家珍。
1985年,明池玻璃正式成立,主要从事金属表面的处理加工;1996年,明池玻璃顺利转型,开始涉足玻璃深加工行业;2016年,明池玻璃再创辉煌,公司产值突破1亿元,在汽车玻璃市场叱咤风云,不仅获得“国家高新技术企业”“中国加工玻璃30强”等荣誉称号,而且在威海百强民营企业中占据一席之地,产品也先后获评“山东省名牌产品”“山东省著名商标”。
“建厂之初,这周边还是一片片的盐碱荒滩。”杨通权说,公司之所以能保持迅猛的增长势头,与他们依靠技术、工艺和管理创新分不开的。
科技创新是明池玻璃一直坚持的发展方针,为了不断提高生产效率和工艺水平,明池玻璃每年都专门拿出10%以上的销售收入,投入到科研和技改当中,淘汰老旧耗能设备,大手笔进口自动化设备,完善实验室标准化建设。
意大利因特马克切割机、丝网印刷喷粉连线、连续热弯炉,一台台由计算机控制的生产设备帮助明池玻璃在供货能力方面拥有了强大的话语权;在线锡面检测、在线尺寸吻合度检测,一个个高精度高准度的检测设备保证了玻璃的外观、光学等硬件性能达标。“我们还设立了实验室,购置了高低温试验箱、透射比测试仪等仪器,不仅能实验厚度、耐热等12项国家及国际标准规定的必需项目,还可以根据厂家要求,进行盐雾试验、紫外线穿透等。”杨通权说,他们还对外成型钢化炉流水线进行改造,将可调式淬冷风栅改为固定式,这简单的一改,就提升了20多倍生产效率。
2016年起,杨通权又开始筹谋新建自动化汽车玻璃生产线的相关事宜,计划投入3个亿,新上9条生产线。截至2016年5月,已累计投资1。5亿元,安装好了3条生产线,全部安置在新扩建的生产车间里。
在这个占地2万余平方米的车间里,早已调试好的3条全自动化汽车玻璃生产线正开足马力,全速生产,整个生产线上只有几名工人在操作,几乎每道工序都是在机械手的操作下完成的。经过预处理、数控切割、印刷、钢化、包边等10余道工序,短短几秒钟,一大块原片玻璃就被制作成坚硬的有一定弧度的汽车玻璃。
通过科技创新,依靠不断更新的生产线和生产工艺,目前,公司生产的钢化玻璃自爆率由1%下降到0。5%,生产周期由180秒一片提升到现在的8秒一片。
人才为本营造全员创新氛围
在生产旺季,每天都会有万余块汽车玻璃从这里运往全国各地。
除了舍得在上档升级上投资,明池玻璃还注重培训员工的创新意识,提升全员创新能力,在全体员工中广泛施行合理化及技术改进建议奖励制度,开展“持续改进项目”技术创新奖励计划等主题实践活动。目前公司拥有发明专利8项,实用新型专利22项,自主研发的新产品达到40多个,260余名员工中,有八成参与到技术创新当中,每个季度还会收到50多个创新项目,并从其中择优报审专利。
2016年年初,公司拿出专项资金设立了8项“技术创新奖”,年底全部兑现承诺,这在明池已经成了一个惯例。“我们要打造学习、进步、和谐的明池。”杨通权说,公司坚持外聘高端人才与内部系统培训相结合的人才发展战略,全面提升团队整体素质。
为不断优化产品结构、提升产品档次,明池玻璃把人才作为推进技术创新的第一资源,加强人才的引进与培养力度,坚持从龙头企业招募人才,及时组建管理系统,并从建立健全物质、精神激励机制入手,每年拿出30多万元组织业务骨干到北京、上海等科研院所集中培训,学习玻璃制造先进技术。连日来,明池玻璃的高层和技术人员早已出差奔波在外,武汉、北京、潍坊……在这些城市,都留下了明池人的求学足迹。
在创新方针的引领和奖励机制的促进下,一支专业化的技术研发和服务团队异军突起,一大批“金点子”源源不断地涌现出来。
将数模转化为三维模型的构想,使得原本需要7天完成的工序缩短到了2天,大大提升了生产效率。
对连续热弯炉模具的改进,有效解决了玻璃成型过程中玻璃角易上翘脱离模具边框的问题,大大提节约了生产成本。
工序参数的重新实验、编程,变以往工人凭借经验控制为由计算机控制加热温度,大大提高了产品质量。
“以前我们都是用垂直炉生产汽车前挡风玻璃,由室温进入钢化炉加热,完全都是工人凭借经验控制,温度参数波动大,产品质量很难保证。”为推进节能减排,技术人员对该环节的生产工序参数重新实验、编程,由计算机控制加热温度,每班次用电量由原来的3000度降低到2700度,合格率提高3%,人力由原来的5人节省到2人,产量却提升了5%,每年可节约用电十几万度。
同时,为进一步提升研发能力,明池玻璃还成立“CAE成型仿真分析团队”,从法国引进CAE成型仿真分析软件,在设计初期分析产品切割图形、模具结构和成型参数,增加产品技术含量,缩短开发周期。
“这么多年,我们一路打拼,取得今天的成绩着实不容易。”杨通权表示,今后,他们将继续稳扎稳打,向新的目标发起冲击,争取在5年内同行业地位由现在山东省首位上升到国内民营企业前三强。

国内业务受益于汽车产销量增速回升2016年度中国汽车产销量同比分别增长14.46%、13.65%,增速比2015年同期增加11.21个百分点和8.97个百分点。公司作为汽车玻璃龙头,国内市场收入同比增长22.36%,增幅超过汽车产销量增幅,市场占有率进一步提升。从中长期来看,我国汽车普及率还较低,每百人汽车拥有量约12台,低于全球平均18台拥有量,更远远落后于美国80台拥有量。随着中国经济发展,城镇化水平提升,居民消费能力提升,我国汽车工业及相应配套的玻璃行业还有稳定发展空间。根据中汽协预测,2017年我国汽车销量增速为5%左右,公司汽车玻璃业务将保持稳定增长。
海外项目投产,全球化战略初见成效公司在俄罗斯卡卢加州投资建设年产100万套汽车玻璃项目,并于2015年上半年开始大批量生产,目前已通过大众、通用、日产等汽车厂商配套资质认证,开始步入良性发展轨道;公司在美国俄亥俄州计划投资建设汽车玻璃生产基地一期已于2015年8月开始量产,年产能达到300万套;此外,德国工厂建设也已启动。公司汽车玻璃按区域分,国外市场实现收入同比增长23.92%,自主研发具备国际领先前沿技术的产品已初具规模,全球化格局初步成型。
预计2017~2018年EPS为1.43元、1.62元,当前股价对应PE为13.75、12.12,维持买入评级。

习近平总书记视察北京的重要讲话在金隅广大干部职工中引起强烈反响。

“习近平总书记这次视察北京,就首都规划建设与冬奥会筹备等各项重点工作明责定向,令人鼓舞,催人奋进。”北京金隅集团党委副书记吴东说,“近三年来,北京金隅实干笃行,创新实践,坚持首善标准,彰显国企责任,在非首都功能疏解中争当表率,主动关停在京4家水泥厂、转型升级传统产业,成功重组河北冀东发展集团,主供城市副中心优质建材,承担南锣鼓巷旧城改造,在京津冀协同发展中寻求做实做强做大的契机,实现了公司跨越式发展。下一步,我们将认真深入学习贯彻习近平总书记重要讲话精神,撸起袖子加油干,努力开创公司跨越式发展新局面!”

“三年前听说要实行‘京津冀协同发展’‘疏解非首都城市功能’等战略决策,以及‘壮士断腕’般地清理腾退高污染、高能耗的企业和大型批发市场时,我们从中看到了习总书记对北京的殷切希望,看到了市委市政府治理大城市病的决心,但也深知这些都是难啃的硬骨头。三年来,作为首都国企,金隅决策者积极贯彻习总书记讲话精神、市委市政府的指示要求,率先行动,创新作为,从主动关停水泥厂、转型升级传统产业,到成功重组冀东发展集团,开发老城区建设,全力支持城市副中心建设、新机场建设等,彰显了大国企的使命与责任担当。”北京金隅集团党委宣传部副部长李文英说,“2016年,金隅党委、董事会做了一件影响建材行业供给侧结构性改革的大事,成功重组了冀东发展集团,使2.6万人保住了饭碗,也使区域水泥市场秩序得到稳定、优化和改善。再比如金隅主动将大红门鑫海和方仕两大鞋城腾退,疏解商户690余户,各类从业人员4800人;金隅西三旗建材城关停9家企业,疏解人口1万多人,搬迁出去的企业在大厂金隅工业园区落户,实现了技术工艺、产品的换代升级,而腾退出的土地转型为中关村金隅科技园,实现了国有资产的保值增值。总之,我对首都的未来充满信心,对金隅的未来充满信心,相信在各行各业和首都人民的共同努力下,首都的天更蓝,水更清,草更绿,生活更加美好。”

城市副中心金隅项目部部门主管刘士东表示:“2月24日,习近平总书记来到北京城市副中心行政办公区建设现场,视察副中心建设情况。在施工现场,习总书记强调,北京城市副中心建设不但要搞好总体规划,还要加强主要功能区块、主要景观、主要建筑物的设计,体现城市精神、展现城市特色、提升城市魅力。通过聆听习总书记讲话,我对北京城市副中心建设有了更深刻的认识。首先作为金隅的一员,我为能亲自参与北京城市副中心的建设工作感到骄傲。其次作为一名通州人能为家乡建设出一份力感到由衷的高兴。北京金隅作为北京城市副中心工程建设的主要供货单位,从工程建设初期就开始参与工程建设的供货任务,公司专门成立了副中心项目建材供应保障办公室,目前已全方位地参与副中心建设的供货全过程。从最初的确保水泥及混凝土供应,到砂浆、加气混凝土、涂料的供应,以及接下来还有内装材料的全方面接洽,金隅的产品和技术服务受到了工程指挥部的充分肯定,彰显了金隅干事文化。作为金隅保供办一员,我一定会更加珍惜这次机会,不辱使命,全身心地投入副中心的建设中去,为城市副中心的建设出一份力,为金隅的发展出一份力,为圆满完成北京城市副中心工程建设的保供工作出一份力。”

“‘怎样才能建设好首都’不仅仅是政府的责任,更需要和企业的社会主体积极参与。作为金隅琉水的一名普通职工,我为琉水感到自豪,为首都发生的翻天覆地变化感到自豪,为是一名首都城市建设的参与者感到自豪。多年来,琉水公司积极探索,研发出利用水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰、污泥、脱硫石膏等各种废弃物,目前能够处置北京市60%以上的垃圾焚烧飞灰,也是目前北京市生活垃圾飞灰唯一的应急处置企业。”金隅琉水环保科技公司党群部职员王慧玲说,“2016年7月,公司更名为金隅琉水环保科技有限公司,实现企业绿色转型,78年的老企业得以再次重生。为适应北京新机场建设对水泥质量的高标准需求,公司创新生产出符合机场道面水泥要求的高品质优型42.5水泥,成功应用到新机场主航站楼底板。公司又主动承接北京市城市副中心建设专用低碱低面水泥任务,高质高效完成生产保供工作,为首都城市建设做出了积极贡献。我们会将建设美丽北京、美丽金隅的使命进行到底,将习近平总书记的重要指示和践行金隅干事文化结合起来,同企业中心工作和自身工作实际结合起来,立足岗位、奋发进取,努力在首都城市建设中、在企业发展的实践中贡献力量,创造精彩人生。”

金隅天坛家具公司党委宣传部、组织部职员赵妍说:“三年前,习总书记视察北京发表重要讲话,极大推动了京津冀协同发展战略的实施,为北京市城市规划建设指明了方向。2016年,金隅在助推首都城市规划建设方面做出了突出贡献,天坛家具也在集团公司的正确引导下,积极配合疏解非首都功能,将公司在西三旗的生产制造系统全部转移至河北大厂金隅现代工业园,全力支持京津冀一体化协同发展,同时从环境、设备、工艺等多个方面实现了生产的转型升级,打造了一个全新的节能环保型企业。转移至新基地后,公司引进了跨距最大的生物质能源站及国内占地面积最大的地源热泵系统,大大减少了二氧化碳等的排放;‘油改水’的先进工艺进一步保证家具的环保安全。作为国有企业,天坛家具不仅谋求着企业自身的发展,还承担着对社会的责任,新基地的落成解决了当地部分劳动就业问题,有效带动了大厂当地经济社会发展。今后,天坛家具将乘势而上,在集团公司的带领下做实、做专、做强,虽更具挑战,但应更有作为。”

标签:, , , , , , , , , ,

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

相关文章

网站地图xml地图